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冷水機組
在制冷行業中分為風冷式冷水機組和水冷式冷水機組兩種，根據壓縮機又分為螺桿式冷水機組和渦旋式冷水機組，在溫度控制上分為低溫工業冷水機和常溫冷水機，常溫機組溫度一般控制在0度-35度范圍內。低溫機組溫度控制一般在0度至-100度左右。-
英鵬防爆冷水機，實驗室防爆冷水機組主打品牌：英鵬 產地：中山市 更新時間：2022-07-09 09:39摘要：型號：YPHB-30EX-FL規格：20匹制冷量：55.44KW電壓：380V/50Hz壓縮機功率：15.64KW冷凍水流量：9.55m3/h冷凍水接管口DN:50機器重量:830kg制冷劑:R22防爆等級：Ex...￥999/臺中山英鵬電器有限公司
- 公司名稱：中山英鵬電器有限公司
- 工商注冊號：442000002524360
- 法定代表人：宋致興
- 成立日期：2020-06-183年
- 注冊資本：1000萬人民幣
- 企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
- 登記狀態：在業
- 登記機關：中山市市場監督管理局
- 注冊住所：中山市南頭鎮永輝路37號內1號樓一樓B區
- 經營范圍：銷售：電氣設備、家用電器、五金產品、環保設備、電子產品；金屬材料研發的技術開發；制冷空調設備制造；承接：空調安裝工程、通風設備系統安裝工程；安全技術防范系統設計、施工、維修；維修：電氣設備、家用電器；國內貿易（不含工商登記前置審批事項）；生產：防爆電器、冰箱、照明燈具、空調、除濕機、干燥箱、儀器儀表、自動化設備、電子秤、包裝機、吸塵器。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動。）(依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動)〓
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研磨拋光專用冷水機品牌：九州同誠 產地：通州區 更新時間：2022-04-20 11:10摘要：砂磨冷水機，研磨機冷水機，小型制冷機主要特點： 1、壓縮機作為反應釜冷水機、反應釜冷凍機的主要部分，內置安全保掮，低噪音，省電。 2、蒸發器內置自動裝置，...￥6500/臺北京九州同誠科技有限公司- 公司名稱：北京九州同誠科技有限公司
- 工商注冊號：110114009897245
- 法定代表人：楊麗芳
- 成立日期：2006-09-0516年
- 注冊資本：500萬人民幣
- 企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
- 登記狀態：存續
- 登記機關：北京經濟技術開發區市場監督管理局
- 注冊住所：北京市北京經濟技術開發區（通州）興貿三街19號院9號樓1層101
- 經營范圍：制冷技術開發、技術服務、技術轉讓、技術咨詢；銷售制冷設備及配件、機械電器設備、工業自動控制設備、計算機軟硬件及輔助設備、五金交電、建筑裝飾材料；維修制冷設備。(企業依法自主選擇經營項目，開展經營活動；依法須經批準的項目，經相關部門批準后依批準的內容開展經營活動；不得從事本市產業政策禁止和限制類項目的經營活動。)
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冷水機組
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- 半封閉螺桿壓縮機乙二醇低溫冷水機組與國產開啟螺桿乙二醇低溫冷水機組比較 半封閉螺桿壓縮機乙二醇低溫冷水機組 與國產開啟螺桿乙二醇低溫冷水機組比較 一、壓縮機可靠性比較： 目前國內半封閉型乙二醇低溫冷水機組制冷主機主要采用進口半封閉螺桿壓縮機，主要機型有臺灣復盛、臺灣Hanbell、德國Bitzer。該三工廠是全球半封閉壓縮機產量***大的兩個工廠（年產量超過20萬臺），在正常使用條件下（按說明書要求換油），可在5萬小時內無故障運行，設計壽命15萬小時。 半封閉螺桿壓縮機的電機采用氟利昂噴液冷卻方式，不隨機房溫度影響，電機冷卻效果較好，電機效率高。一旦吸氣中存在少量液體時，通過冷卻電機后，將被加熱成飽和蒸汽或過熱蒸汽，不會產生液擊現象。 而國產開啟式螺桿壓縮機除軸承采用進口件外，其余均為國產，尤其是軸封問題，由于國內壓縮機機加工精度不夠高，正常使用約每1.0～1.5萬小時需更換軸封，容易泄漏、且需定期補充冷凍油和氟利昂，一般設備在使用1.5萬小時以后售后服務費用將相當昂貴。 國產開啟螺桿乙二醇低溫冷水機組采用獨立的電動機通過聯軸器與壓縮機轉子相連，電機冷卻方式采用空氣冷卻方式，運行時電機冷卻效果較差，效率較低。且由于吸氣直接進入壓縮機吸入口，一旦工況發生較大變化時，吸氣中所帶液態制冷劑將直接進入轉子壓縮腔，易造成濕壓縮（即液擊現象），進而影響分油效果。 二、系統設計比較 我公司生產半封閉螺桿乙二醇低溫壓縮機組系統機構簡單，主要制冷配件及保護性元件均采用進口配件，使用壽命長，控制精度高，而國產開啟式冷水機組需外置龐大的油分離器，且需到用戶現場安裝、調試，國產油泵的壽命將嚴重影響整機的壽命，且無法實現全自動化控制，設備運行管理比較麻煩；而半封閉螺桿冷水機組完全實現全天候自動化無人管理運行。 三、自控比較 我公司產半封閉螺桿乙二醇低溫機組，采用德國西門子PLC液晶觸摸屏控制，主要電控元件均采用知名品牌，自動化程度較高，可靠性高。而國產開啟式螺桿中溫機組采用國產電器元件，儀表控制?？煽啃院蛪勖^差，自動化控制程度低，需人員在現場操作管理。 四、運行費用比較 我公司生產的半封閉螺桿型乙二醇低溫機組采用專用進口半封閉螺桿壓縮機，電機采用氟利昂吸氣冷卻方式，不隨機房溫度影響，電機冷卻效果較好，電機效率高。而國產開啟螺桿冷水機組采用獨立的電動機通過聯軸器與壓縮機轉子相連，電機冷卻方式采用空氣冷卻方式，運行時電機冷卻效果較差，效率較低。且半封閉機組壓縮機采用內置壓差供油方式，而開啟式機組采用外置油泵供油方式，需耗功耗電。 綜合比較在相同工況（相同蒸發溫度和冷凝溫度）條件下，半封閉式耗電較開啟式節約10%以上，正常運行1.0萬小時以后的售后服務費用開啟式將是半封閉式的10倍以上。（半封閉螺桿式每運行1萬小時售后服務費用僅為5000元左右，而開啟式至少在5～8萬左右） 五、綜述 目前國內僅大冷和煙冷生產開啟式乙二醇低溫機組（武冷已被大冷收購），且該兩公司也正在開發生產半封閉螺桿型乙二醇低溫機組（自制半封閉螺桿壓縮機），應用于國內一些低端市場。如部分國營大型藥廠、化工廠等。而國內大部分中低溫冷源均采用半封閉式，且有許多使用2～3年開啟式機組后，由于售后服務費用太高且經常影響工藝冷源的供應，正逐漸改造成半封閉螺桿式。 如：1、哈爾濱制藥總廠116車間，原選用10臺50萬大卡-15℃機組（99年出廠，2000年使用），2002年起每年有2臺改成50萬或100萬大卡的半封閉機組。2、哈爾濱國家冰上運動訓練基地兩個1800㎡的標準冰場，原使用開啟螺桿式機組，現于2001年7月和2002年7月分別改用半封閉螺桿機組（乙二醇出水溫度-16℃～-18℃） 六、半封閉機組缺點 由于半封閉機組采用進口螺桿壓縮機，制冷配件及電控成本較開啟式高得多，故半封閉機組目前市場價約為開啟式機組的1.6～1.8倍。但若核算1.0萬小時的運行費用和售后服務費用，則1.0萬小時（417天）以后，采用半封閉式將可節約費用（含初投資）。 舉例分析： 武冷（大冷）螺桿Ⅱ型乙醇/鹽水機組主要技術參數 W-YSLGF600ⅡD 名義制冷量：561KW 名義工況：載冷劑出口溫度-10℃，冷卻水進水溫度32℃，出水溫度36℃。冷凝溫度40℃ 電動機功率：200KW 油泵功率：1.1KW 能效比：2.79 南京凱爾利尼冷凍機械有限公司CRS-990WDT 在出水溫度-10℃，冷凝溫度40℃條件下： 名義制冷量：579KW 耗電：191KW 能效比：3.0（較開啟螺桿高出7.2%） 標簽： 半封閉螺桿壓縮機乙二醇低溫冷水機組與國產開啟螺桿乙二醇低溫冷水機組比較
- 工業冷水機組中蒸發器的選擇方法 蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果?？梢哉f，蒸發器品類繁多、操作方便等優勢廣泛應用于在化學工業、食品工業、制藥等工業中，蒸發操作被。那么，在生產冷水機的時候，我們應如何選擇合適的蒸發器呢? 1、水箱沉浸式蒸發器使用于不揮發載冷劑的開式循環系統。對于用鹽水制冰池制冰的生產過程，不能采用閉式循環系統，那么這種蒸發器是***可取的型式。對于在鹽水中冷卻或凍結袋裝食品以及集中噴霧式空氣調節的冷水機制冷系統，也可以采用水箱沉浸式蒸發器。 2、鹽水對黑色金屬的腐蝕很厲害，而且與空氣接觸時，它的銹蝕作用更為劇烈。因此在生產過程允許的情況下，盡量采用閉式循環。對具有揮發性的載冷劑循環系統，必須采用閉式循環。在這兩種情況下，冷水機組采用臥式殼管式蒸發器是***佳的選擇型式。 3、當工業冷水機組采用水箱沉浸式或殼管式蒸發器時，載冷劑的工作溫度應比制冷劑蒸發器溫度高5℃左右，而載冷劑的凝固點應比制冷劑蒸發溫度低5～8℃(對水箱沉浸式蒸發器取5～6℃，對殼管式蒸發器取6～8℃)。 4、冷卻排管和冷風機的選擇：對于冷庫來說，通常采用冷風機以提高降溫溫度，對小型冷庫的凍結間，可以采用擱架式排管或墻管加頂管。對于要防止貨物風干的冷庫，通常采用墻管或頂管，如果沒有風干問題的冷庫，一般采用冷風機。 5、對于蒸發溫度較低的工業冷水機組蒸發器，應注意由于制冷劑液柱高度對冷水機蒸發溫度的影響。蒸發溫度越低，液柱產生的影響越大，因此應采用一定的措施使蒸發器內的液柱高度減低。 標簽： 蒸發器
- 半封閉螺桿冷水機組與溴化鋰吸收式冷水機組比較 半封閉螺桿冷水機組 溴化鋰吸收式冷水機組 制冷方式 電制冷方式，消耗電功率。 熱制冷方式，消耗廢熱或汽、油等。 制 冷 壓 縮 機 采用半封閉螺桿制冷壓縮機，陰陽轉子在旋轉過程中相互嚙合壓縮，多個齒形連續工作形成穩定壓力差。制冷劑采用 R22 ，價格便宜，熱力學性質優。 以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，依靠溴化鋰溶液濃度差，吸收器、發生器共同作用相當制冷壓縮機。溴化鋰溶液價格昂貴，對機組腐蝕性嚴重。 環境保護 制冷循環不排放污染環境的物質， R22 符合現環保要求。 燃燒排放大量的有毒煙霧（二氧化碳、二氧化氮、一氧化碳）等，對環境造成極大污染。 密封要求 機組正常運行時，高壓為 1.4MPa ，低壓為 0.45MPa ，制冷系統封閉，無泄漏。 機組長期在極高真空度下運行，若稍有微漏，將使機組效率急劇下降，甚至不能工作。 冷量衰減 機組在廠家通過精確設計，精密加工，定期清洗換熱器，幾乎無冷量衰減。機組使用壽命一般為 20 年。 機組由于水質、水溫、不凝性氣體等種種原因，年冷量衰減較大，一般為 4.5% 。機組使用壽命一般為 15 年， 冷卻水量消耗 只有冷凝器需要冷卻，冷卻水耗量小。冷卻水系統投資小。 吸收器、冷凝器皆需要冷卻，冷卻水耗量大。冷卻水系統投資大。 技 術 成 熟 性 電制冷已經有一百多年的歷史，技術和制造工藝成熟，使用和維修方便，已經成為許多用戶深受歡迎的產品。 在國內溴化鋰制冷機只是近十幾年才得以發展，技術和制造工藝還未完全成熟。電制冷技術的不斷完善，電制冷作為制冷方式，成為永恒不變的主旋律。 保養維護 一般只需對換熱器清洗，對制冷壓縮機不需維修，維修費用低。 溴化鋰吸收式冷水機組的溴化鋰溶液要定期檢查，并且機組需每四年一次大修，維修費用高。 標簽： 半封閉螺桿冷水機組
- 水冷螺桿冷水機組與直燃型溴化鋰冷水機組之比較 水冷螺桿冷水機組與直燃型溴化鋰冷水機組之比較 一、 比較條件 （ 1 ）本工程系重慶地區，總制冷量 Q 0 為 100 萬大卡 / 小時。 （ 2 ）重慶地區室外氣候條件：夏季空氣調節室外計算干球溫度： 36.5 ℃，夏季空氣調節室外計算濕球溫度： 27.3 ℃。 二、采用水冷螺桿冷水機組與直燃型 溴化鋰冷水 機組定性比較 水冷螺桿冷水機組 直燃型溴化鋰冷水機組 基 本 原 理 水冷螺桿冷水機組是利用電作為動力源，氟利昂制冷劑在蒸發器內蒸發吸收載冷劑水的熱量進行制冷，蒸發吸熱后的氟利昂濕蒸汽被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，經水冷冷凝器冷凝后變成液體，經膨脹閥節流進入蒸發器再循環。從而制取 7 ℃ -12 ℃冷凍水供空調末端空氣調節。 直燃型溴化鋰吸收式冷水機組是以熱能為動力源，如燃油、燃煤、燃天然氣等。以水為制冷劑，從溴化鋰溶液為吸收劑，從而制取 7 ℃ -12 ℃冷凍水供空調末端空氣調節。直燃型溴化鋰吸收式冷水機組由高發生器、低發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、溶液泵、溶劑泵等組成。 動 力 裝 置 采用半封閉螺桿制冷壓縮機。 工作原理：陰陽轉子在旋轉過程中相互嚙合壓縮，多 直燃型溴化鋰吸收式冷水機組沒有像水冷螺桿冷水機組一樣的制冷壓縮機，其吸收器和高、低發生器的組合相當于制冷壓縮機。 工作動力：直燃型溴化鋰 動 力 裝 置 個齒形連續工作形成穩定壓力差。 運動部件少：陰陽轉子各一個，多個軸承，一個滑閥，故障率低，可靠性高。 不會發生液擊和油擊。 性能系數值高一般在 4.3-4.7 。節能效果佳，在部分負荷運行中節能效果更加明顯。 吸收式冷水機組是水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，利用溴化鋰溶液的濃度差作為工質流動的動力。 直燃型溴化鋰吸收式冷水機組的性能系數一般只有 1.5-1.7 。直燃型溴化鋰吸收式冷水機組是一種不節能的產品。它只是電能的利用少了，而轉變為利用熱能，其從對一次能源的消耗率上講，遠遠多與水冷螺桿冷水機組。 冷 量 衰 減 水冷螺桿冷水機組冷量衰減主要由水質引起：機組的冷凝器和蒸發器皆為換熱器，如傳熱管壁結垢，則機組制冷量下降，但是冷凝器和蒸發器在廠家設計過程中，已考慮方便清洗，其冷量隨著使用時間的長久，冷量衰減很少，幾乎沒有。 直燃型溴化鋰吸收式冷水機組冷量衰減主要由以下幾個原因引起：（ 1 ）水質的影響：若水質不良，在傳熱管壁結垢，則機組性能明顯降低，如果在管壁上附著 0.6mm 的污垢，則制冷能力降至 76% 。若水質的 PH 值及導電率不合要求，便會對設備產生腐蝕，有可能導致傳熱管點蝕，引起漏水，使制冷機無法運轉。（ 2 ）冷凍水出水溫度的影響：冷水溫度升高 2 ℃，蒸汽耗量上升 23% 。 冷 量 衰 減 （ 3 ）不凝性氣的影響：在溴化鋰系統中不凝性氣體主要為空氣、氫氣等，機組內若有微量不凝性氣體，其性能便會有很大的下降：若機組內不凝性氣體濃度達到 3% ，則制冷量衰減 20% 。不凝性氣體的來源 a 機組常年在真空下運轉，其構件本身材質、焊接工藝不良等是外界空氣滲入機組的先天性根源。 b 由于采用溴化鋰溶液的原因，對構件材質有腐蝕性，即使沒有氧氣的存在，也會因電化腐蝕產生氫氣、特別是在試運轉階段。若有空氣則腐蝕更嚴重。 c 操作不慎，也是空氣漏入的經常性根源。 目前，國產溴化鋰機組的冷量年衰減量為 10% 以上，也就是說平均壽命為 6--7 年。這主要是國內的技術力量不夠，制造工藝的缺陷，選材的不當或國產材質的問題。 技 術 成 熟 性 電制冷已經有一百多年的歷史，技術和制造工藝成熟，使用和維修方便，已經成為許多用戶深受歡迎的產品。 ***臺溴化鋰制冷機于 1945 年在美國誕生，在日本此項技術得到充分發展，但機組的冷量衰減是不可避免的問題，除非不用溴化鋰溶液。在國內溴化鋰制冷機只是近十幾年才得以發展，技術和制造工藝還未完全成熟。 對 安 裝 使 用 和 維 護 的 要 求 螺桿壓縮機平均壽命 45000 小時 , 機組氟利昂和油已加好用戶現場接上水電即可使用。 機組無需大修，只需水系統的清洗，維修費用低。 直燃型溴化鋰吸收式冷水機組的元件多，機組龐大，需要的制冷機房面積多。 直燃型溴化鋰吸收式冷水機組的高、低壓發生器為壓力容器，而蒸發器等為真空設備。機組操作復雜，必須采用專業技術人員操作。 直燃型溴化鋰吸收式冷水機組的溴化鋰溶液要定期檢查，并且機組需每四年一次大修，維修費用高。 三、 采用水冷螺桿冷水機組與直燃型 溴化鋰冷水 機組方案定量比較 采用水冷螺桿冷水機組方案和采用直燃型溴化鋰吸收式冷水機組方案其末端的初投資費用和運行費用皆相同，故此處只比較水冷螺桿冷水機組及配套制冷機房和直燃型溴化鋰吸收式冷水機組及配套制冷機房的初投資費用和運行費用。 （一）采用水冷螺桿冷水機組與直燃型 溴化鋰冷水 機組方案初投資比較 （ 1 ）采用水冷螺桿冷水機組方案制冷機房初投資： 設備費用（水冷螺桿冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、電子水處理器等）： 72 萬元 安裝材料和電氣控制費用： 12 萬元 總初投資費用： S1=72 萬 +12 萬 =84 萬元 （ 2 ）采用直燃型溴化鋰吸收式冷水機組方案制冷機房初投資： 設備費用（直燃型溴化鋰吸收式冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、電子水處理器等）： 115 萬元 安裝材料和電氣控制費用： 15 萬元 總初投資費用： S2=115 萬 +15 萬 =130 萬元 （ 3 ）采用水冷螺桿冷水機組方案和直燃型溴化鋰吸收式冷水機組方案初投資比較結論： 采用水冷螺桿冷水機組方案比采用直燃型溴化鋰吸收式冷水機組方案節約費用： S3=130 萬 -84 萬 =46 萬元 （二）采用水冷螺桿冷水機組與直燃型 溴化鋰冷水 機組方案運行費用比較 （1） 用水冷螺桿冷水機組方案年運行費用： 采用水冷螺桿機組方案制冷機房總電耗為： 305.5KW （包括水冷螺桿冷水機組、冷卻水塔、冷凍水泵、冷卻水泵） 考慮一年中需開啟空調為 5 個月，每天需開啟水冷螺桿冷水機組為 10 個小時，平均電價為 0.65 元 / 度，綜合利用系數取 0.7 ，則： 水冷螺桿機組方案年運行電費： P1=305.5*5*30*10*0.65*0.7=208504 （元） （ 2 ）采用直燃型溴化鋰吸收式冷水機組方案年運行費用： 采用直燃型溴化鋰吸收式冷水機組制冷機房總電耗為： 90KW （包括直燃型溴化鋰吸收式冷水機組的兩泵、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔），總耗天然氣（ 1100kcal/Nm 3 ）為： 109m 3 /h （直燃型溴化鋰吸收式冷水機組）。 考慮一年中需開啟空調為 5 個月，每天需開啟風冷模塊機組為 10 個小時，平均電價為 0.65 元 / 度，天然氣價為 1.2 元 /Nm 3 ，綜合利用系數取 0.7 ，則： 直燃型溴化鋰機組方案運行電費： P2=90*5*30*10*0.65*0.7=61425 （元） 直燃型溴化鋰機組方案運行氣費： P2=109*5*30*10*1.2*0.7=137340 （元） 機組的控制系統、保護裝置、溴化鋰溶液的采樣分析以及運行工況的檢測費用約 1.5 萬元 / 年 （ 3 ）采用水冷螺桿冷水機組方案和直燃型溴化鋰吸收式冷水機組運行費用比較結論： 采用水冷螺桿冷水機組方案比直燃型溴化鋰吸收式冷水機組節約費用： P3= 213765 元 -208504 元 =5261 元 （ 4 ）考慮直燃型溴化鋰吸收式冷水機組每年需加注大量的溴化鋰溶液的費用和每四年需一次大修的費用以及其制冷機房多占面積的費用，則采用水冷螺桿冷水機組方案從初投資和運行費用方面更加經濟。 南京凱爾利尼冷凍機械有限公司 二零一七年七月 標簽： 冷水機組
- 南京凱爾利尼水冷冷水機組的熱回收技術有什么特點？ 1)廢熱利用，獲得免費熱水； 2)節能環保，運行費用省，經濟效益高。提高原機組工作效率，延長其工作壽命。壓縮機工作過程中會排放出大量的廢熱，熱量等于空調系統從空調空間吸收的總熱量加壓縮機電機的功率。水冷機組通過冷卻水塔將這部份熱量排放到大氣中，熱回收技術用這部分熱量來獲得熱水，實現了廢熱利用的目的。熱回收技術應用于水冷機組，減少原冷凝器的負荷，使其熱交換效率更高。 3)就空調系統而言，簡單，可靠，無需增加其他電控系統，自動化程度高，運行穩定，無安全隱患。 4)熱回收器可直接安裝在中央空調機組上，無需占用建筑面積。 5)保護環境：利用廢熱提供所需熱水，大大減少供熱鍋爐向大氣排放的CO2氣體，減少溫室效應；設備在運行過程中無污染物排放，免繳納排污費用，杜絕企業因選擇燃油熱水設備所產生的環境污染問題。 6)節能顯著，部分季節可代替熱水鍋爐運行，省油100%；減少空調冷卻系統的負荷，提高空調效率，節約機組和水泵用電。冷卻系統省電30-50%，機組省電10-30%。 7)安全保護裝置齊備，高低壓保護，過熱保護，過載保護，相序保護，防凍結開關，水流開關保護等。 8)電腦自控，無需人工管理。 9)采用大容量熱水箱，水溫穩定，供應充足； 10)一機多用，應用范圍廣：提供空調制冷的同時，還可以供應生活熱水，減少設備的初投資。 11)標準熱回收量為制冷量的30%，出口溫度50℃，可滿足絕大部分場合使用，也可為用戶特殊需要設計專用解決方案。 標簽： 水冷冷水機組
- 滿液式水冷冷水機組與干式水冷冷水機組的區別是什么？ 滿液式水冷冷水機組與普通型水冷冷水機組的區別主要在于蒸發器形式不同，普通冷水機組的蒸發器是將冷媒管完全浸于殼側冷水中，通過熱交換過程，將冷水的熱量帶走，達到制冷目的；而滿液式蒸發器則是應用沸騰熱傳原理，將換熱管完全浸于殼側液態冷媒中，通過熱交換過程，將管側內流過冷水之熱量帶走，以達到冷卻之目的。滿液式蒸發器內，冷水流動于管內，可達紊流狀態，熱傳系數較高，對殼側內冷媒而言，處于沸騰狀態，液相傳熱效率大為提升。 干式系統中，受感溫式膨脹閥的控制，蒸發器出口必須維持5～10℃的過熱度，過熱區換熱效率低，飽和蒸發溫度低；滿液式蒸發器的傳熱管管壁完全被液態冷媒所浸沒，效率較佳的兩相傳熱以及不受過熱度的限制，相同出水溫度情況下蒸發溫度可提高3～5℃；蒸發器清洗容易，保持長期穩定運行；節能效果明顯，COP可提高15%以上，專利設計多壓縮機并聯油平衡系統，讓機組在部分負載運行時候既能達到充分利用換熱面積，提高機組的蒸發溫度、降低冷凝溫度的目的，又能讓壓縮機保持更高的運行效率這兩項優點結合起來，機組的部分負載性能系數將會得到大幅提高。 ?。?）滿液式蒸發器中的制冷劑分部更均勻,溫度場優化換熱效率更高，可大幅度地提高了機組的蒸發溫度，提高了機組的運行效率；管內側強化傳熱肋增大了水側擾動和紊流換熱，且可延緩結垢；內置三級氣液分離裝置可消除液壓縮可能。 ?。?）通過精確檢測蒸發器內液位高度,微電腦自動計算出***佳供液量；利用電子膨脹閥的快速精確調整，確保蒸發器內液位始終處于理想狀態，使機組在任何一個負荷點都保持***高的運行效率。 ?。?）行業首創雙壓縮機并聯系統,有效降低機組的啟動電流，大幅降低瞬間電流對電網的沖擊。部分負載時候只開一臺壓縮機但仍舊全載運行，不僅保持了壓縮機的高效率,同時提高了換熱器、二次油分離器的有效利用率，使機組在部分負荷時候運行效率更高。 ?。?）外置機械分離和吸附分離結合的一次及二次油分，保證了油的高效分離；換熱管表面無油膜熱阻，提高了換熱效率。 標簽： 水冷冷水機組
- 專家告訴你如何選擇冷水機組？ 標簽： 冷水機組
- 冷水機組制冷量性能系數（COP）有哪些要求？ 選擇合適的冷水機需要著重了解冷水機的制冷量、冷凍水量、熱效率和水箱容量、溫控精度、水質要求和水循環系統材質要求等。下面的數據是冷水機制冷量性能系數要求。 1、活塞式/渦旋式冷水機組，其性能系數（COP）要求如下： 當額定制冷量小于528KW時，其COP不應小于3.8； 當額定制冷量528～1163KW時，其COP不應小于4.0； 當額定制冷量大于1163KW時，其COP不應小于4.2。 2、對于螺桿式冷水機組，其性能系數（COP）要求如下： 當額定制冷量小于528KW時，其COP不應小于4.10； 當額定制冷量528～1163KW時，其COP不應小于4.30； 當額定制冷量大于1163KW時，其COP不應小于4.60。 3、對于離心式冷水機組，其性能系數（COP）要求如下： 當額定制冷量小于528KW時，其COP不應小于4.40。 當額定制冷量528～1163KW時，其COP不應小于4.70。 當額定制冷量大于1163KW時，其COP不應小于5.10。 4、對于蒸發冷卻或風冷冷水機/活塞式/渦旋式冷水機組，其性能系數（COP）要求如下： 當額定制冷量小于或等于50KW時，其COP不應小于2.40。 當額定制冷量大于50KW時，其COP不應小于2.60。 5、對于風冷或蒸發冷卻的螺桿式冷水機組，其性能系數（COP）要求如下： 當額定制冷量小于或等于50KW時，其COP不應小于2.60。 當額定制冷量大于50KW時，其COP不應小于2.80。 6、水冷螺桿式冷水機組的綜合部分負荷性能系數（IPLV）要求如下： 當額定制冷量小于528KW時，其IPLV不應小于4.47。 當額定制冷量528～1163KW時，其IPLV不應小于4.81。 當額定制冷量大于1163KW時，其IPLV不應小于5.13。 7.對于離心式水冷機組的綜合部分負荷性能系數（IPLV）要求如下： 當額定制冷量小于528KW時，其IPLV不應小于4.49。 當額定制冷量528～1163KW時，其IPLV不應小于4.88。 當額定制冷量大于1163KW時，其IPLV不應小于5.42。 當名義制冷量大于7.1kW的風冷單元式機組，其能效比要求如下： 當不接風管時，能效比不小于2.60。 接風管時，能效比不小于2.30。 當名義制冷量大于7.1kW的水冷單元式機組，其能效比要求如下： 當不接風管時，能效比不小于3.00。 接風管時，能效比不小于2.70。 1、使用側：制冷進/出口水溫12/7℃。 2、熱源側（或放熱側）：水冷式冷卻水進出口水溫30/35℃，風冷式制冷空氣干球溫度35℃，蒸發冷卻式空氣濕球溫度24℃。 3、使用側和水冷式熱源側污垢系數0.086m2.℃/kW 標簽： 冷水機組